Механическая обработка в настоящее время является одним из перспективных направлений промышленного сектора, способствующих качественному проведению капитальных ремонтов как отдельно функционирующего оборудования, так и мощных технологических линий по выпуску готовой продукции.
Увеличение роста производства и срока службы оборудования зависит от своевременной оценки его эксплуатационного состояния, так как любому рабочему механизму свойственно переносить свою стоимость на себестоимость выпускаемой продукции, а так же ломаться.
В качестве альтернативного решения проблемы поставки технических узлов снятого с производства оборудования, проектный отдел группы компаний «Техно – Лига», предлагает сопоставить нормативно – техническую документацию требуемых деталей, мощности и инженерному потенциалу нашей организации.
Техническая оснащенность специализированного оборудования, позволяют выполнять заказы различной сложности в соответствии с требованиями технического задания и качества.
Учет особенности структуры (кристаллической решетки), сопротивления материала деформации при обработке давлением и резанием, а так же последующих технологических операций термической обработки, оптимизирует выпуск качественной продукции и своевременность выполнения заказа.
Перфорирование
Изготовление перфорированной металлопродукции из нержавеющей, оцинкованной, алюминиевой марок стали.
Принципиальное отличие в производственном отношении от других изготовителей перфорированной продукции заключается в комплексном подходе при расчете технологических параметров нестандартных проектов.
Плазменная резка
Плазменный раскрой листовой продукции малоуглеродистых и низколегированных сталей и сплавов толщиной до 65мм, высоколегированных сталей и сплавов, в том числе нержавеющих толщиной до 50мм, цветных металлов, газокислородная резка металлов толщиной до 200мм, фасонная плазменная резка труб.
Качество изделий определяется конусностью реза, которая в свою очередь зависит от толщины листа. Точность реза ±0,3мм.
Лазерная резка
Бесконтактный контурный раскрой сконцентрированным лазерным лучом заданной мощности.
Возможность регулирования мощности лазерного луча в зависимости от типа металла, размеров и толщины изделий, позволяет работать со сложными конфигурациями, исключая риск деформации, а так же затраты не механическую обработку.
Максимальная толщина обрабатываемого металла 25 мм.
Точность резки 0,1 мм
Изготовление деталей и нестандартного оборудования по чертежам заказчика различной сложности.
Оснащенность производственных участков позволяет производить следующие виды обработки:
токарная обработка
изготовление валов, шестеренок, зубчатых колес, роликов, элементов подъемных механизмов, серийное производство нестандартных болтов, гаек, шпилек, фланцев, червячных пар, муфт.
фрезерная обработка
габариты обрабатываемых деталей (650х400х350) мм.
обработка шлифованием
круглое (внутреннее, наружное), плоское (периферией и торцом круга).
нарезка зубьев
обработка штампованием
термообработка